Actualmente desarrollo las funciones de ingeniero freelance.
Desde el 9 de Junio de 2014 a 4 de Octubre de 2016, desarrollo las labores de INGENIERO DE APLICACIONES DE ABRASIVOS, para la
empresa 3M. Entre mis funciones destacan los siguientes puntos:
Apoyo a ventas en los clientes finales para demostrar
las mejoras en su cadena de producción con nuestros
productos.
Desarrollo de nuevos métodos de trabajo más eficaces
utilizando nuestros productos.
Conocimiento del mercado y auditorías a los clientes
para informarles de dónde poder mejorar.
Desde Noviembre de 2013 a Mayo del 2014, colaboro con SCI SA
como ingeniero de calidad en obra para la construcción de un
Reformador de Hidrógeno para la empresa TECNICAS REUNIDAS.
Entre mis funciones destacan:
Revisar y gestionar toda la documentación del
proyecto.
Revisar y supervisar todos los ensayos durante el
proceso de fabricación.
Rúa dos Salgueiros Nº 17
15177 Dexo - Oleiros
A Coruña
Teléfono 607 - 111 - 741
hdsporster2001@gmail.com2
Revisar la planificación de los trabajos de fabricación,
sugiriendo las medidas correctoras necesarias para
evitar cualquier desviación del mismo.
Dar apoyo técnico al suministrador.
Preparar, junto al departamento de logística todos los
envíos.
Liberar el material para su envío, de acuerdo al plan de
producción aplicable.
Desde el 1 de Enero de 2012 hasta la actualidad, entro a trabajar en
la empresa Gestamp como QUALITY AND NDT INSPECTION
PROCESS TECHNICIAN, para todo el grupo de empresas de la
corporación GESTAMP RENEWABLES. Una de mis principales
funciones es la de desarrollar un equipo propio de NDT para cada una
de las plantas del Grupo. Entre las funciones que tengo con este
objetivo, incluye la selección de personal para realizar los ensayos,
formación del mismo en la forma de trabajar, defectología y criterios
de aceptación implantados en cada factoría, desarrollo e implantación
de los procedimientos de ensayo para todas las plantas del grupo,
selección de los equipos idóneos para cada método de ensayo que se
utilizan en el grupo.
Otra de mis funciones son las auditorías periódicas a las empresas de
NDT que están contratadas en las plantas colaborando con los equipos
de NDT propios.
Analizar el mercado y seleccionar los mejores equipos de inspección
automáticos para que en un futuro implantar la automatización de las
inspecciones dentro de cada planta.
Desde el 25 de Abril del 2011 hasta el 31 de Enero 2011. Desarrollo
las funciones de Ingeniero Especialista en Calidad para la empresa
TECNICAL. Esta empresa es una división de TECNICAS
REUNIDAS, que se dedica al diseño, desarrollo, instalación y puesta
en marcha de equipos de transmisión de calor. Las principales
funciones que tenía dentro de la empresa eran la revisión y/o
aprobación de los distintos procedimientos de NDT de nuestros
suministradores en función de los criterios de aceptación y las3
especificaciones definidas por nuestros clientes. Además, también
tenía que realizar un seguimiento periódico a dichas inspecciones,
además de las auditorías a los clientes.
Desde 10 de Noviembre de 2008 hasta el 12 de Marzo de 2010.
Entro en la empresa Vestas como site supervisor. Mis funciones, entre
otras, son las de llevar el montaje, instalación y puesta en marcha de
parques eólicos. Para ello es necesario gestionar la logística del
transporte, el almacenamiento y distribución de las piezas de los
aerogeneradores. También es necesario gestionar las empresas de
montaje e instalación de los aerogeneradores. Y por último coordinar
a los técnicos de mantenimiento del parque en la puesta en marcha de
las máquinas para ser entregadas al cliente.
Desde 15 de Septiembre de 2008 hasta el 03 de Noviembre de
2008. Entro en la empresa de montajes industriales Leiter. Mis
funciones son las de jefe de obra en la construcción de varias
secciones de un puente para Colladillo (Asturias). Otra de mis
funciones es la instruir en soldadura a un grupo de trabajadores
chinos, obteniendo una mejora de la producción de más de un 60%.
Desde el 15 de Octubre de 2007 hasta el 31 de Julio de 2008. Entro
a formar parte de una empresa (NEODYN S.L.), que forma parte de
un grupo de empresas formado por INTAF, NEODYN y TECMAN.
Las funciones que realizo en ella son como responsable del área de
calidad e ingeniería de soldadura. Entre mis funciones destacan el
control de calidad de todos los productos fabricados por cada una de
las empresas, el seguimiento de la satisfacción del cliente, procesos de
mejora en los procedimientos de producción. La decisión sobre los
métodos de NDT más adecuados, tanto para los productos fabricados
por nosotros como para los productos fabricados por nuestros clientes
externos. Dar apoyo interno y externo en cuestión de soldadura y
NDT a los distintos clientes (internos del grupo o externos).4
Desde mediados de Julio a finales de Septiembre del 2007.
Funciones de control de calidad en la construcción del oleoducto que
va desde Zaragoza a Torrejón de Ardoz. Esta obra es de Ferrovial.
Supervisión y aceptación de la realización de NDT en obra y en las
piezas prefabricadas en talleres.
Desde Mayo a mediados de Julio. Mis funciones son la garantía de
calidad en la fabricación de tubería soldada para Enagas en una
fábrica en Egen (Alemania). En esta obra aseguro al cliente que los
requisitos contractuales en la fabricación de esta tubería se cumplen y
se siguen los códigos de construcción acordados. Supervisando y
auditando todo el proceso de fabricación y control de la tubería.
Siguiendo toda la realización de los NDT correspondientes a cada
tubería y auditando a los inspectores que realizan los ensayos.
Implementando acciones de mejora en caso necesario.
Desde Enero del 2007 a Finales de Abril del 2007 realicé una serie
de tareas de supervisión en un proyecto que la empresa SCI S.A.
tiene contratado en Asia (China y Korea). Uno de los proyectos que
esta empresa tiene en China es la garantía de la calidad en la
fabricación de tubería de acero fundido para el trasvase del Tajo –
Segura. Es una obra que está haciendo OHL. Otro de los proyectos
que esta empresa tiene en Korea es la garantía de calidad en la
fabricación de elementos de funcionales para una refinería que
Técnicas Reunidas está haciendo en Kuwait.
Del 21 de Febrero del 2006 a Diciembre de 2006 paso a ser
supervisor de montaje mecánico en la central de ciclo combinado que
Endesa tiene en As Pontes. Aunque presto mis servicios a otra
empresa (Duro Felguera), sigo perteneciendo a SCI S.A. Básicamente
mi función principal es supervisar el montaje mecánico, pruebas y
puestas en marcha de la central de ciclo combinado (calderas, turbinas
de gas y de vapor, PCI, etc...), realización de los ensayos no5
destructivos, revisión y aprobación de los procedimientos de ensayo,
auditorías a las empresas de ensayos. Desde la comprobación de la
posición definitiva, la nivelación, las conexiones con el rack de
tuberías, hasta la discusión con el cliente final las posibles
modificaciones a realizar debidas a las interferencias con otras
ingenierías del proyecto. Otras de mis funciones es la reparación y
negociación con el proveedor de los materiales de las posibles NCR´s
que se dan, así como los trabajos “por administración” que se deban
realizar.
.
Del 1 de Enero del 2006 al 20 de Febrero del 2006 estoy en la
delegación de SCI en Coruña, completando mi formación y a la vez
realizando inspecciones oficiales en instalaciones de GLP, realizando
homologaciones de soldadores y procedimientos de soldadura según
normativa europea y americana.
Del 3 de Octubre del 2004 hasta el 31 de Diciembre del 2005
desempeño las funciones de QA / QC supervisor (supervisor de
Calidad) en las uniones soldadas de la planta de REGANOSA sita en
Mugardos. Aunque desempeño esta función para la empresa
Entrepose Contracting (francesa), yo pertenezco a SCI SA (Servicios
de Control e Inspección). Mis funciones principales son asegurar la
calidad de los trabajos, que los procesos de soldadura y los soldadores
estén homologados y sigan un procedimiento aprobado en el contrato,
que los END realizados en todas las soldaduras estén correctos y
realizados según el procedimiento previamente definido, revisión y
aprobación de los procedimientos de ensayo, auditorías a las empresas
de ensayos que el material de aportación sea manipulado y
almacenado en las debidas condiciones para su uso, control
dimensional de los elementos fabricados y comprobación de las
tolerancias de los mismos, auditorias de calidad a las empresas
subcontratistas, revisión de los informes de inspecciones de las piezas6
montadas, revisión de los informes de inspecciones de los ensayos no
destructivos, preparación de los dosieres de calidad para la revisión
final con el cliente, etc... Todos estos trabajos están referidos a la
construcción y montaje de los tanques de gas de Reganosa.
A partir del 27 de Octubre del 2003 hasta el 6 de Febrero del 2004
mis funciones en la empresa Barreras pasaron a ser el jefe de
armamento de la zona de casco de la construcción 1625, un ferry tipo
1500 para la naviera Armas. Las funciones que desempeñé en este
puesto fueron las de coordinar todos los trabajos de instalación de los
distintos servicios del barco (electricidad, aire acondicionado, agua
dulce, agua sanitaria, sistemas contra incendios, soldadura, procesos,
ensayos, control de calidad, etc.,...), así como también solucionar los
diversos problemas técnicos que surgían en la construcción y atender
a las diversas empresas subcontratadas para que el ritmo de trabajo
llegara al final según los objetivos y el planning marcados por la
oficina de producción.
Desde el 26 de Septiembre del 2001 hasta el 26 de Octubre del
2003 desempeño las funciones de Jefe adjunto de la sección de
Servicios Auxiliares del departamento de producción del Astillero
Hijos de J. Barreras S.A. de Vigo sito en la calle Orillamar S/n. El
cual se dedica a la construcción de grandes barcos. Durante este
tiempo participé en la construcción de los siguientes barcos: 1591 (ro
– ro para Suardíaz); 1594 y 1595 (ro – ro para Neptune Lines); 1612
(ro – ro para Alcudia); 1589 (LPG para Global Gas, incluidos los
tanques de gas); 1617 (Car carrier para Armas); 1592 (ro – ro para
Suardíaz); 1593 (ro – ro para Suardíaz); 1600 (ro – ro para Suardíaz);
1623 (Atunero congelador para Albacora); 1625 (ferry para Armas).
Las funciones de este puesto son las de dotar a la construcción todos
los medios necesarios para llevar a cabo la producción (electricidad
provisional, andamiajes, logística, etc...), así como también colocar en
su sitio definitivo todos los equipos que lleva un barco para ser unidos
a bordo y conectados (motores, líneas de ejes, compresores, sistemas7
hidráulicos, neumáticos, etc...) y también las diversas partes que
conforman un barco. Inspección de la soldadura en las diferentes
áreas de trabajo, desde tanques a mamparos, tubería etc...
Desde 2 de Mayo del 2001 al 25 de Septiembre del 2001 realizo las
funciones de encargado de la zona del varadero y taller mecánico del
astillero Francisco Cardama S.A. Sito en la calle Orillamar Nº 10
(Vigo). El cual se dedica a la reparación y construcción de barcos. Las
funciones en este puesto eran diversas, desde varar un barco hasta
sacarle la mecha y el timón para su posterior inspección por los
inspectores del armador y de las compañías clasificadoras. También
incluían mis funciones la inspección de los soldadores e informes de
END, gestión de los procedimientos e calidad e inspección visual.
Especialidades:
Cursos:
Título de Inspector de Construcciones Soldadas Nivel III, otorgado por
Cesol (representante en España del IIW).
Certificador de elevadores de Avanti.
Manejo de manipuladores telescópicos.
Los gases industriales: Utilización y Seguridad en su uso”.
(Diciembre 1997).
El sector eléctrico en España. (Marzo 1997).
Los lubricantes y sus aplicaciones. (Abril 1997).
Aspectos avanzados en ingeniería y dirección de proyectos de
construcción. (Noviembre 1998).
Curso de formación para el desempeño de funciones de nivel básico
en prevención de riesgos laborales. (50 horas, realizado en Asime
Vigo).
Curso de postgrado en diseño, construcción, producción e inspección
de embarcaciones deportivas y de recreo. (Realizado en la Escuela
Universitaria Politécnica de Ferrol de Abril a Junio del 2001). Con el
titulo de técnico especialista en diseño, construcción, producción e
inspección de embarcaciones deportivas y de recreo.
Curso de transición a la norma ISO 9001 – 2000. (27 – Enero –
2003).
Curso de lucha contra incendios 1º nivel. (17-18-19 Marzo 2003).
Curso de Soldadura en Aceros al 9% Níquel. (Mayo 2005).
Master en Administración Marítima y Gestión Portuaria. (Noviembre
2004 – Julio 2005).
Curso de inspector de construcciones soldadas. (Noviembre –
Diciembre 2005).
Curso de nivel 2de ultrasonidos industriales (Abril 2013).
Curso de nivel 3de ultrasonidos industriales (Febrero 2012).
Curso básico de ultrasonidos industriales (Noviembre 2012).9
Cursos
Informática:
Dibujo asistido por ordenador. Autocad. Nivel I. (Julio
1997).
Dibujo asistido por ordenador. Autocad. Nivel II. (Julio
1997).
Curso de Microstation´95. (Junio – Julio 1998).
Word 97 y Excel 97. (Julio 1999).
Access 97, PowerPoint 97 y Outlook 97. (Julio 1999).
Sistemas lineales de control. Simulación asistida por
ordenador. Matlab. Simulink. (Julio 1999).
